Опоры для технологических трубопроводов – типы, виды и особенности

Содержание

1. Назначение опор
2. Варианты опорных элементов
3. Подвижные
4. Неподвижные

Для удержания технологических трубопроводов в нужном положении используются опоры, основой для которых служит стальной прокат. Они способствуют перераспределению нагрузок и предохраняют трубы от повреждений в местах соприкосновения с опорными элементами.

Назначение опор

Магистрали, которые служат для транспортировки различных сред, подвергаются воздействию различных нагрузок. Опоры трубопроводов позволяют контролировать напряжение в трубах и обеспечивают передачу усилий в грунт или на строительные сооружения. Опорные элементы помогают устранить вибрации и применяются, чтобы компенсировать температурные расширения. При производстве опор технологических сетей учитывают положения ГОСТ и ОСТ, а также предполагаемые воздействия и другие условия функционирования.

Различают следующие виды трубопроводов с опорными конструкциями:

• магистрали для транспортировки газа, нефти и нефтепродуктов;
• сети, включающие водоснабжение и другие коммуникации;
• технологические трубопроводы, по которым происходит перемещение веществ в жидком и газообразном состоянии на территориях производственных предприятий;
• системы, относящиеся к станциям по выработке тепловой и атомной энергии.

Чтобы подобрать опоры для трубопроводов, потребуется определиться с величиной и другими параметрами нагрузки, учитывая нюансы функционирования в заданных условиях. К примеру, увеличение сечения труб из-за изменений температуры приводит к повышению трения, которое способствует износу опорных сооружений. Кроме того, использование определенных опор технологических сетей ограничивается условиями функционирования магистралей и другими требованиями.

Варианты опорных элементов

Классификация трубопроводов с опорными конструкциями осуществляется по нескольким признакам. Среди них выделяют:

• вид и степень агрессивности составов, которые транспортируются по сетям;
• материал труб;
• рабочие характеристики;
• месторасположение труб технологических систем.

Указанные факторы учитывают при подборе опор для трубопроводных магистралей, которые представлены подвижными и неподвижными изделиями.

Подвижные

Подвижные опоры могут перемещаться в заданном направлении, поскольку жестко соединены с магистралями, но не крепятся к опорной площадке. Они разделяются на следующие виды:

• скользящие, позволяющие трубам при температурном расширении перемещаться и вдоль, и поперек;
• пружинные, исключающие распространение вибраций;
• направляющие;
• шариковые опоры для трубопроводов, которые устанавливаются в местах поворота труб значительного сечения;
• катковые опорные элементы.

Кроме того, для фиксации технологических магистралей применяют подвесные конструкции, которые закрепляют с помощью консолей или кронштейнов.

Неподвижные

С помощью таких опор для трубопроводов обеспечивается жесткая фиксация труб в нужном положении, которая исключает их смещение. Опоры для технологических трубопроводов представлены следующими вариантами изделий:

• Упорного типа.
• Хомутовыми. Их конструкция предусматривает крепление труб к опоре под трубопровод с помощью хомута нужного размера, изготовленного из металлического прута или полосы.
• Приварными. Подобные опоры стальных технологических трубопроводов обеспечивают максимально жесткое соединение с трубами.

Неподвижные варианты нежелательно использовать для фиксации труб технологического назначения, которые эксплуатируются в условиях перепадов температуры. Такие крепежные элементы часто становятся причиной преждевременного износа трубопроводных магистралей. Установка опор для технологических трубопроводов осуществляется согласно расчетам, которые определяют расстояние и другие параметры. При этом учитывают назначение и диаметр трубопровода.